Powłoka pokryta dwukrotnym osłonami RF, zbudowane do trudnych warunków i zastosowań MRI

Drzwi ekranowane MRI z blachy miedzianej wykorzystują płytkę miedzianą o wysokiej czystości o grubości 0,5 mm jako główną warstwę ekranującą, zapewniając wyjątkową przewodność elektryczną i skuteczność ekranowania dzięki technikom spawania łukiem argonowym lub miedzią. Konstrukcja ta zapewnia najwyższe możliwe tłumienie częstotliwości radiowych, dzięki czemu nadaje się do stosowania w nadprzewodzących systemach MRI wymagających zarówno ekranowania RF, jak i pola magnetycznego. Miedziana warstwa ekranująca eliminuje ścieżki wycieku RF przez drzwi, zapewniając integralność klatki Faradaya wymaganą do obrazowania wysokiej jakości.

Drzwi zawierają ramę ze stopu aluminium zapewniającą wsparcie konstrukcyjne, ze szczególnym uwzględnieniem izolacji elektrycznej od konstrukcji budynku. Spawana konstrukcja miedziana zapewnia ciągłe ekranowanie bez szczelin i szwów, które mogłyby pogorszyć wydajność. Konstrukcja ta jest szczególnie odpowiednia do stałych instalacji MRI, gdzie wymagany jest najwyższy poziom wydajności ekranowania, w tym systemów o dużym polu (3,0 T i więcej) oraz obiektów wykonujących zaawansowane zastosowania badawcze.

Właściwości izolacji akustycznej obejmują wielowarstwowe panele drewniane z powłoką melaminową, osiągające klasę przenoszenia dźwięku STC 40 lub STC 50. Niemagnetyczna konstrukcja zapewnia kompatybilność z rezonansem magnetycznym i bezpieczeństwo pacjenta. Drzwi można otwierać do wewnątrz lub na zewnątrz, dostępne są opcje sterowania pneumatycznego lub ręcznego. Zewnętrzne zamki na klucz i wewnętrzne pokrętła zabezpieczające zapewniają bezpieczną kontrolę dostępu. Miedziana warstwa ekranująca jest chroniona przed uszkodzeniem przez materiał okładziny drzwi, zapewniając długotrwałą wydajność.

Fabryka posiada wyspecjalizowane możliwości spawania blach miedzianych na dużą skalę, a doświadczeni technicy przeszkoleni są w zakresie precyzyjnych technik spawania wymaganych w zastosowaniach ekranowania RF. Ta wiedza specjalistyczna zapewnia jakość spoin, która utrzymuje ciągłość elektryczną bez tworzenia stref wpływu ciepła, które mogłyby pogorszyć skuteczność ekranowania. W fabryce zastosowano wysokiej jakości ramy konstrukcyjne ze stopu aluminium z odpowiednimi środkami izolacji elektrycznej pomiędzy osłoną a konstrukcją budynku.

Na miejscu znajduje się kompleksowe laboratorium testujące kompatybilność elektromagnetyczną, umożliwiające weryfikację tłumienia częstotliwości radiowych w trakcie i po produkcji. Przed wysyłką przeprowadzane są testy rezystancji uziemienia i impedancji izolacji każdych drzwi, co pozwala uzyskać dokumentację skuteczności ekranowania. Program kontroli jakości w fabryce obejmuje weryfikację materiałów, kontrolę spoin i testowanie wydajności w celu zapewnienia zgodności ze specyfikacjami.

Usługi dostosowywania obejmują niestandardowe wymiary, specyficzne wymagania dotyczące wykończenia i integrację z istniejącymi obudowami ekranującymi. Usługi instalacyjne są świadczone przez techników przeszkolonych w fabrykach, którzy rozumieją krytyczną naturę ciągłości częstotliwości radiowej w spawanych systemach osłonowych. Fabryka oferuje pełną dokumentację, w tym certyfikaty materiałowe, protokoły kontroli spoin i raporty z testów tłumienia częstotliwości radiowych. Kompleksowa gwarancja chroni przed wadami produkcyjnymi, a usługi serwisowe są dostępne na życzenie.